Maraş Burma Bileziği

Coğrafi işaretli ürün · Kahramanmaraş

Kahramanmaraş’ta el işçiliğiyle örülen yöresel bileziktir. Genellikle 22 ayar altınla yapılır; tel örgüsüne biçim vermek için inşaat çivilerinden yararlanılan tekniğiyle tanınır.

Mahreç İşareti
Ürün sınıfıGeleneksel Takılar Ayırt edicilikÇivi Kalıbında Örülen Burma MalzemeGenellikle 22 Ayar Altın

Maraş Burma Bileziği nedir?

Değerli madenlerden biri olan altın ile yapılan ve ‘Maraş Burma Bileziği’ olarak adlandırılan takı, genellikle 22 ayar (916 milyem) altından yapılmakla birlikte ticari amaç doğrultusunda 18 ve 14 ayar, özel istek üzerine ise 925 ayar gümüş olarak üretilen bir bilezik çeşididir.

Ayırt edici özellikleri nelerdir?

Maraş Burma Bileziği tamamen elişine dayalı bir teknikle üretilmektedir.

Ürünün en belirgin özelliklerinden birisi Kahramanmaraş’a özgü bir tasarım olmasıdır.

Diğer belirgin özellikleri ise çok uzun bir müddet özelliğini bozmadan kullanılabilmesi ve hiçbir burmada uygulanmayan inşaat çivisi kullanarak teknik geliştirilmiş olmasıdır.

1

Çivi yardımıyla örme

Bilezik örme tekniğiyle yapılır; model, büyük boy yuvarlak inşaat çivileri yardımıyla biçimlendirilir.

2

Farklı ayarlarda maden

Üretimde genellikle 22 ayar altın kullanılır; 18 veya 14 ayar altın ve özel istekte 925 ayar gümüş seçenekleri de sicilde tanımlıdır.

Nasıl üretilir?

Maraş Burma Bileziğinin üretimi esas olarak örme işidir.

Gerekli malzemeler, istenilen ağırlığa göre (50 gr, 75 gr, 100 gr ve 150 gr.) haddeden çekilmiş madeni altın olan tel; milimetresi telin mikronuna göre değişen, büyük boy yuvarlak inşaat çivileri (Bu çivilerin kalınlığı 5,50 mm ile 6 mm kalınlığındadır.); mengene; ahşap tokmak; 2 ile 3 cm eninde 30 cm uzunluğunda levhalardan oluşmaktadır.

Verilen malzemelere göre elimizde bulunan 24 ayar saf altın külçe, katkı madeni olarak sertlik ve metalin kullanılabilirliğini arttırmak doğrultusunda genellikle bakır alaşımı ile istenilen 22 ayar altına düşürülür. Alaşımlandırılmış ve ayarı düşürülmüş olan altın, silindir ve elmas uçlu haddelerden daha sonra yuvarlatmak amacıyla geçirilerek tel haline getirilir. 50 gr burma bilezik için 145–150 mikron,

75 gr burma bilezik için 170–175 mikron, 100 gr burma bilezik için 195–200 mikron, 150 gr burma bilezik için 245–250 mikron kalınlığında tel çekilmektedir. Tel çekildikten sonra tavlama işlemine geçilmektedir. Hidroklorik aside yatırılarak kendi rengini alması sağlanır.

1

Tellerin örülmesi

Örme işlemine geçerken, 50 cm boyunda 4 eşit tel mengene yardımıyla yan yana sıkıştırılarak sabitlenir. İşleme ilk telden başlanır. Sağ ilk baştaki tel sağa yatırılır. İkinci tel yukarı yatırılır, üçüncü tam tersi yönünde aşağı yatırılır. Soldaki en son tel ise sola yatırılır. Görünüş itibari ile ”+” işaretini referans alan bir görünüş ortaya çıkar.

Bu işlemden sonra bir yardımcı eleman ile sağa ve sola yatırılmış olan teller üzerine birer tane inşaat çivisi yatay şekilde yaslatılır. Yardımcı eleman bu çivileri tutarken diğer örgüyü ören kişi işleme devam eder. Sağa yatırılmış olan tel, çivi üzerinden sola, sola yatırılmış telde çivi üzerinden sağa bükülür. Bükülmüş olan teller ahşap tokmakla vurularak düzeltilir.

Bu işlemden sonra ortada kalan aşağı ve yukarı bükülmüş teller de üst üste gelmeyecek şekilde saat yönünde bükülerek tam tersine yatırılır. Tekrar tokmaklayarak düzeltme işlemine devam edilir. İkinci kata geçildiğinde yardımcı eleman, sağa ve sola yatırılmış olan tellerin üzerine tekrar çivileri koyarak modeli sabitler. Yapılan ilk işlem ikinci katta ve diğer katlarda da aynı şekilde kol ölçüsüne kadar (20–22 cm) devam eder.

2

Örgünün kalıplanması

Ortalama 60 çivi kullanılarak yapılan örgünün kalıplama işlemine geçilir. 2 Tescil No: 182 Coğrafi İşaret: Maraş Burma Bileziği Kalıplama Aşaması: Kalıplama aşaması, çeşitli kalınlıklarda kesilmiş demir levhalar ile yapılmaktadır. 2 cm eninde olmak üzere 4 farklı ölçüde demir levhalar, örgüden çıkarılmamış çivilerin boşluklarına yerleştirilerek sabitlenir. Levhalar, tokmak yardımı ile çiviler arasında kalan metali sıkıştırır.

Tokmaklama işlemi, simetrik bir görünüş elde edene kadar aşamalı olarak devam eder. Çiviler yardımı ile oluşan halkaların yuvarlaklığı yine levhalar kullanılarak düzeltilir.

3

Kilit sisteminin hazırlanması

Örgü ve kalıplama işlemi bittikten sonra kol ölçüsüne göre ayarlanan model bilezik malafalarında ahşap tokmak ile ovalleştirilir. Kilit sisteminin kaynaklanacağı yerler çeşitli penseler yardımıyla eğme – bükme işlemi ile kaynağa hazır hale getirilir. 50 mikron levhadan kesilmiş kapak modeli bileziğe kaynaklanır. Tesviyesi yapılan kapak, kilit sistemine hazır hale getirilir. Ölçü doğrultusunda üç değişik boyda şarnel hazırlanıp, kaynak işlemine geçilir.

Kilit sistemi hazırlandıktan sonra çeşitli kimyasallarla temizlenen ve doğal rengini kazanan bilezik, küçük çelik toplar yardımıyla çalışan maskal dolabına atılarak cilalanır.

Yöreyle bağı nedir?

Maraş Burma Bileziği Kahramanmaraş’a özgü tasarımla tamamen el işçiliğine dayalı olarak üretilir; örgüde inşaat çivilerinden yararlanılan yerel teknik kullanılır.

Tescil ve denetim nasıl yürütülür?

Coğrafi işaret markalama yoluyla kullanılır.

Sicil, coğrafi işaretin 6 Temmuz 2013 tarihli ve 28699 sayılı Resmî Gazete’de ilan edildiğini belirtir.

Belgenin üretim girişi, kuyumculukla ilişkisiz bir hamur karıştırma cümlesi içerir. Bu ifade bilezik için bir üretim işlemi olarak yorumlanmamıştır.

182 tescil numaralı Maraş Burma Bileziği mahreç işareti olarak 26.06.2014 tarihinde tescil edilmiştir. Coğrafi işaret koruması 26.09.2012 tarihinden itibaren geçerlidir. Tescil ettiren kurum kimliği: Kahramanmaraş Büyükşehir Belediyesi.

Ürünün ayırt edici özellikleri ile üretim metodunda açıklanan özelliklere uygun olarak üretimin yapılıp yapılmadığı konularında denetimler yapılacaktır. Denetleme Komisyonu; Kuyumcular Esnaf ve Sanatkârlar Odasından 1 üye, Adnan Menderes Üniversitesi Karacasu Meslek Yüksek Okulu Kuyumculuk ve Takı Tasarımı Bölümünden 1 üye ve Kahramanmaraş Mesleki Eğitim Merkezi Kuyumculuk Teknolojileri Bölümünden 1 üye olmak üzere toplam 3 kişiden oluşmaktadır.

Denetleme, şikâyet ve ihtiyaç duyulduğu her zaman yapabilecek, rutin olarak da yılda en az iki defa yapılacak ve neticeleri raporlanacaktır.

Kaynaklar

TÜRKPATENT Coğrafi İşaret Sicil Belgesi↗ Son doğrulama: 2026-10-23